ASTM A333 Gr.6耐低温无缝钢管

ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6低温钢管

1产品要求

1.1牌号：A333Gr.6/SA333Gr.6

1.2标准：ASTM A333/ASME SA333

2钢管生产工艺

钢管生产工艺参照20G钢的工艺制度执行。

3技术要求

3.1 管坯技术要求

3.1.1钢的化学成分

   钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1要求。

表  1

3.1.2管坯其他质量要求

管坯其他质量指标应符合《SA-333Gr6钢炼钢工艺规程（试行）》（文件编号：QZ/HG06  041-2005）的要求。

3.2 钢管尺寸偏差及重量偏差

3.2.1外径偏差：钢管外径偏差应符合表2的要求。

表 2

3.2.2壁厚偏差：-8%~+12%。

3.2.3重量偏差：-3.5%~+10%。

3.2.4定尺精度：按用户要求。

3.2.5直度：≤1.5mm/m。

3.3钢管表面质量

钢管表面质量按GB5310标准中20G钢要求控制。

3.4每批钢管支数控制

每批钢管支数应符合表3要求。

表  3

3.5钢管交货状态及热处理工艺

钢管以正火热处理状态交货。

成品正火热处理工艺为：900℃~930℃保温5~15min，空冷。

3.6钢管力学性能

3.6.1拉伸性能

钢管拉伸性能应符合ASTM A333Gr6要求。

对于公称壁厚≤8mm的钢管，拉伸试样为宽度12.5mm的纵向条状试样，标距50mm。对于公称壁厚≥8mm的钢管，可采用标距4D的圆试样试样。

3.6.2压扁试验

压扁系数为0.07。

3.6.3冲击性能

3.6.3.1外径大于21.3mm的每批钢管应检验冲击性能Akv。试样尺寸及冲击韧性应符合表4的要求。

表  4

3.6.3.2冲击试验温度

当小尺寸冲击试样的厚度达到或超过钢管实际厚度的80%时，试验温度为-45℃。

当小尺寸冲击试样的厚度小于钢管实际厚度的80%时，试样厚度应尽可能大。试验温度为-55℃。

3.6.4取样数量

每批钢管的取样数量按表4。

表4

3.6.5硬度检验（仅当合同有要求时）

如合同要求按NACE MR-0175标准检验硬度，则每批钢管应取一个长约20~30mm的试样检验钢管硬度，要求硬度小于22HRc。

3.7探伤要求
二连轧分厂生产的成品钢管应逐支进行超声波探伤，合格级别为C8。其他分厂生产的钢管应逐支进行涡流探伤，合格级别为B级。

4产品标志

外径≥38mm的钢管应在批号后标注“LT –45℃”字样。外径＜38mm的钢管应在标牌上注明“LT –45℃”字样。

5质量证明书

质量证明书中除一般要求符合ASTMA530标准要求外，还应注明以下内容：

（1） 应注明冲击试验温度、试样尺寸、试样方向、试验结果。

（2） 对于二连轧分厂生产的钢管，超声波探伤标准为ASTME213。

（3） 对于其他分厂生产的钢管，涡流探伤标准为ASTME309。

（4） 如合同要求按NACE MR-0175标准检验硬度，注明硬度检验结果。

6钢管的其它质量要求符合GB5310标准中20G的要求。

7未尽事宜按合同要求或ASTM A333/ASME SA333标准要求执行。